Muri, Suisse – Septembre 2026 – La durabilité est devenue l’un des sujets les plus importants dans le domaine des emballages pharmaceutiques. Dans les applications hautement réglementées des sciences de la vie, la durabilité ne peut toutefois pas être considérée comme un simple changement de matériau ou comme une promesse marketing

Les emballages destinés aux produits pharmaceutiques doivent répondre à des exigences strictes : pureté, protection du produit, stabilité dimensionnelle, compatibilité avec les procédés, sécurité du transport et manipulation fiable dans les environnements de remplissage automatisés. Tout concept durable doit fonctionner en tenant compte de ces contraintes.

Cela est particulièrement vrai pour les systèmes Tub & Nest.

Des emballages qui font bien plus que protéger

Les systèmes Tub & Nest constituent un élément essentiel de la chaîne d’approvisionnement des médicaments injectables. Ils favorisent la manipulation, le stockage, la stérilisation, le transport et le remplissage en toute sécurité de produits sensibles tels que les seringues préremplies, les flacons et les cartouches.

Pour les clients, leur valeur ajoutée est avant tout pratique : chaque unité reste organisée, protégée et positionnée de manière à garantir des processus répétables. Dans les environnements de remplissage aseptiques, cela contribue à réduire les manipulations manuelles, à soutenir les processus automatisés et à améliorer la fiabilité des lignes de production.

En d’autres termes : la performance de l’emballage fait partie intégrante de la performance du procédé.

Pourquoi l’économie circulaire est-elle si complexe pour les emballages pharmaceutiques ?

L’économie circulaire appliquée aux emballages pharmaceutiques constitue un objectif important, mais également un défi technique complexe.

Dans de nombreux autres secteurs, la durabilité des emballages peut souvent être améliorée grâce à l’utilisation de matériaux recyclés, à la réduction de matière ou à des solutions mono-matériau. Dans les secteurs des sciences de la vie et de la pharmacie, la situation est cependant plus exigeante.

L’emballage doit continuer à satisfaire aux exigences d’hygiène, de propreté particulaire, de stabilité mécanique, de stérilisabilité et d’intégration dans les lignes de production. Il doit protéger le produit, soutenir les procédés validés et rester fiable de la fabrication jusqu’au remplissage. Cela signifie que la durabilité doit être développée avec soin et réalisme.

Cela signifie que la durabilité doit être développée avec soin et réalisme.

De l’objectif de durabilité à la faisabilité technique

Chez Fischer Söhne AG, nous considérons la durabilité des emballages pharmaceutiques comme un sujet de développement nécessitant une collaboration tout au long de la chaîne de valeur.

Les questions essentielles ne sont pas uniquement :

Le matériau peut-il être recyclé ?

Le design peut-il être optimisé ?

L’empreinte environnementale peut-elle être réduite ?

Les questions encore plus importantes sont :

La solution continue-t-elle à protéger le produit ?

Reste-t-elle compatible avec les procédés existants ?

Peut-elle être manipulée de manière fiable sur les lignes de remplissage ?

Répond-elle aux exigences de qualité et de propreté ?

Peut-elle être déployée à l’échelle de manière pratique ?

Ce n’est que lorsque ces questions trouvent des réponses communes qu’un concept durable peut devenir une véritable solution.

La fabrication responsable comme fondement

La durabilité ne commence pas à la fin du cycle de vie d’un produit. Elle débute dès la conception, la fabrication et la livraison des produits.

Pour Fischer Söhne AG, cela signifie mettre l’accent sur une fabrication responsable, une innovation orientée vers la pratique, des processus de production efficaces et des partenariats à long terme avec les clients. Cela implique également de considérer l’utilisation des matériaux, la stabilité des procédés, l’assurance qualité et la logistique comme faisant partie intégrante d’une approche globale de la durabilité.

Une solution d’emballage n’est véritablement durable que si elle fonctionne de manière fiable dans le processus du client.

Tubs & Nests: conçus pour l’avenir

L’avenir des systèmes Tub & Nest ne sera pas façonné par une solution unique. Il reposera sur de nombreuses améliorations concrètes : une conception plus intelligente, une évaluation rigoureuse des matériaux, une production efficace, des concepts compatibles avec les procédés et une collaboration étroite entre fabricants d’emballages, entreprises pharmaceutiques, partenaires de remplissage et fournisseurs d’équipements.

Chez Fischer Söhne AG, notre objectif est de contribuer à cette évolution grâce à des solutions qui réunissent trois priorités :

Efficacité. Qualité. Pensée circulaire.

Nous sommes convaincus que la prochaine génération d’emballages pharmaceutiques doit soutenir dès aujourd’hui des procédés fiables, tout en ouvrant la voie à des solutions plus durables pour demain.

isitez-nous au CPHI Milan 2026

Du 6 au 8 octobre 2026, l’industrie pharmaceutique mondiale se réunira au CPHI Milan, à la Fiera Milano, Italie. Cet événement rassemble des entreprises et des décideurs de toute la chaîne d’approvisionnement pharmaceutique : emballage, administration des médicaments, services sous contrat, construction de machines, bioproduction et médicaments finis. La durabilité y occupera également une place centrale, notamment grâce au CPHI Sustainability Summit, organisé parallèlement à l’événement les 6 et 7 octobre.

Pour Fischer Söhne AG, le CPHI Milan représente une occasion précieuse de poursuivre le dialogue sur les emballages pharmaceutiques durables, les systèmes Tub & Nest, la sécurité des procédés et les concepts d’avenir pour les applications des sciences de la vie.

Vous participez également au CPHI Milan ?

Rencontrons-nous pour échanger sur la manière dont les emballages pharmaceutiques circulaires peuvent devenir une réalité concrète.

Retrouvez-nous au stand 11K106.

Fischer Söhne AG

Life Science. Packaging Solutions.

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Comment les fabricants d’emballages primaires peuvent tirer parti des systèmes Tub & Nest

Muri, Suisse — Si votre entreprise transforme des composants en verre (ou en polymère) de haute qualité en emballages primaires, tels que des seringues, des ampoules ou des cartouches, vous savez que le véritable travail commence souvent après les étapes de formage et de finition. Ce qui se passe ensuite détermine souvent si vos clients perçoivent votre produit comme « prêt à l’emploi » ou comme « une tâche supplémentaire à gérer ».

C’est précisément là que les solutions d’emballage Tub & Nest entrent en jeu.

Le moment où les « composants » deviennent prêts à l’emploi

De nombreux fabricants de la chaîne d’approvisionnement des produits injectables s’approvisionnent en tubes ou contenants en verre qu’ils transforment ensuite en systèmes de seringues finis. Leurs clients attendent une manipulation fiable lors de la stérilisation (par exemple en autoclave), du transport, du stockage et du remplissage aseptique, sans compromis sur la propreté ni sur la géométrie des composants.

Un système Tub & Nest facilite cette transition grâce à:

• une disposition protégée et structurée de chaque unité,
• une géométrie stable adaptée à la manipulation automatisée,
• des emballages compatibles avec les concepts de chargement et de remplissage les plus courants.

En d’autres termes : votre seringue peut être livrée non seulement comme composant fini, mais également comme unité prête à être intégrée dans un processus industriel.

Pourquoi le Tub & Nest est important pour vos clients

Dans les environnements aseptiques, l’emballage n’est pas un élément secondaire. Il influence directement:

• l’efficacité des équipements (mauvais alignements, arrêts de ligne, interventions manuelles),
• le risque qualité (particules, rayures, casse),
• ainsi que la stabilité du rendement de production (manipulation reproductible et prévisible).

Lorsque vos seringues fonctionnent parfaitement sur les lignes de production, cela a également un impact positif sur votre image, car la performance de l’emballage est souvent perçue comme faisant partie intégrante de la performance du produit.

Ce que Fischer Söhne peut apporter

Fischer Söhne AG développe des conteneurs et plateaux en plastique de haute qualité, standards ou personnalisés, destinés aux applications des sciences de la vie. Ces solutions sont conçues pour garantir le stockage, la stérilisation et le remplissage en toute sécurité de produits sensibles tels que les seringues préremplies et les flacons.

Notre approche repose sur une idée simple: l’emballage doit contribuer à réduire la complexité, et non à l’augmenter.

Concrètement, cela signifie mettre l’accent sur:

• une production propre et maîtrisée associée à des processus solides d’assurance qualité,
• des concepts de conception compatibles avec les équipements industriels courants,
• des formats standardisés avec des délais de livraison aussi courts que possible,
• un accompagnement technique lorsque les exigences du client dépassent les solutions standards.

Un exemple concret: votre seringue dans notre Tub & Nestt

Imaginez les étapes que vos clients gèrent chaque jour : réception des marchandises, déballage, préparation, chargement, remplissage aseptique, reconditionnement et distribution. Chaque interface représente un risque potentiel ou une source possible de retard.

Un système Tub & Nest simplifie ce processus en maintenant le produit:

• protégé pendant le transport et la manipulation,
• prêt pour le traitement automatisé,
• organisé pour des opérations répétables et fiables.

Pour les entreprises fournissant des seringues destinées aux programmes pharmaceutiques et biotechnologiques, cela peut constituer un véritable levier opérationnel : moins de retouches, moins d’interventions manuelles et un passage plus fluide du composant au produit rempli.

La durabilité s’impose progressivement dans les discussions

Le secteur s’interroge de plus en plus sur la manière d’intégrer les principes de l’économie circulaire dans des formats d’emballage à forte intensité matérielle. Plusieurs acteurs du marché explorent des concepts visant à développer des boucles de recyclage et à réduire l’empreinte environnementale.

Nous considérons cette évolution comme un défi technique qui nécessite des études de faisabilité, une compatibilité avec les processus existants et une collaboration tout au long de la chaîne de valeur. Pour nous, il s’agit d’un sujet de développement, et non d’une promesse marketing.

Parlons métier, pas vente

Si vous évaluez actuellement la meilleure manière de fournir des seringues (ou d’autres récipients primaires similaires) afin qu’elles soient adaptées au remplissage aseptique, nous serions ravis d’échanger avec vous sur la compatibilité avec les lignes de production, les exigences qualité et la signification concrète du terme « prêt à l’emploi » dans la pratique.

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Muri, le 22 juillet 2026 — Avant le début des vacances d’entreprise, les collaboratrices et collaborateurs de Fischer Söhne AG et de Fischer Söhne Extrusion AG se sont réunis vendredi dernier pour un barbecue estival.

Un moment convivial avant de reprendre des forces

Pour l’occasion, la direction s’est personnellement chargée du grill : Daniel Stratenhoff, Daniel Schlumpf et Farid Houna ont préparé et servi les repas, offrant ainsi à toute l’équipe un moment de détente et d’échange dans une ambiance conviviale. Sous un soleil radieux, au fil des discussions et à l’ombre des anciens parasols Fischer Söhne ressortis pour l’occasion, cette rencontre a rappelé l’esprit d’équipe qui unit nos entreprises.

Vacances d’Entreprise

Une courte pause estivale nous attend désormais. Du 27 juillet au 2 août, Fischer Söhne AG et Fischer Söhne Extrusion AG seront fermées dans le cadre des vacances d’entreprise annuelles. Cette semaine permettra à nos collaboratrices et collaborateurs de se ressourcer, de profiter de l’été et de revenir avec une énergie renouvelée.

Nous serons de retour dès le 3 août et nous réjouissons de poursuivre nos projets avec nos clients, partenaires et fournisseurs.

Nous souhaitons à toutes et à tous un très bel été et d’agréables moments de repos.

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Muri, le 15 juillet 2026 — Dans de nombreux environnements de laboratoire et de production, un carboy n’est pas simplement un récipient. Il fait partie intégrante du processus de travail : il est rempli, transporté, stocké, stérilisé et réutilisé – souvent sous forte pression temporelle et avec peu de marge d’erreur.

C’est précisément pour ces exigences que le Fischer Carboy a été développé: une manipulation robuste, une excellente visibilité et des performances fiables dans des environnements soumis à des exigences d’hygiène élevées et à des réglementations strictes. Nous remettons aujourd’hui ce produit éprouvé au premier plan pour les clients qui recherchent une solution pratique, fabriquée en Suisse et conçue pour fonctionner simplement et efficacement, jour après jour.

Conçu pour le quotidien des laboratoires et de la production

Le Fischer Carboy «bidon grand volume» est fabriqué en polypropylène (PP) et conçu pour relever les défis typiques d’une utilisation pratique : manipulations fréquentes, variations de température, opérations de nettoyage et nécessité de contrôler rapidement le niveau de remplissage.

Capacités disponibles: 5, 10, 20 et 50 litres, avec des graduations clairement visibles facilitant le remplissage et le dosage.

Pourquoi est-il considéré comme un véritable «outil de travail» ?

Plutôt que de miser sur une complexité excessive, le Fischer Carboy se concentre sur ce dont les utilisateurs ont réellement besoin:

• Visibilité optimale du niveau de remplissage et du contenu
• Manipulation stable et ergonomique (facile à transporter, positionner et déplacer)
• Bonne résistance à de nombreux produits couramment utilisés dans les environnements de laboratoire et de production
• Concept de fermeture fiable avec des accessoires adaptés

Le résultat est un récipient qui contribue à la fluidité des opérations, que ce soit dans les zones de préparation, les laboratoires ou les processus en aval.

Idéal pour les secteurs exigeant les plus hauts standards d’hygiène

Les clients utilisent les carboys dans de nombreux domaines, allant des processus pharmaceutiques et biopharmaceutiques aux applications de l’industrie agroalimentaire, ainsi qu’à d’autres secteurs soumis à des exigences d’hygiène élevées. Dans tous les cas, l’exigence fondamentale reste la même : disposer d’un récipient digne de confiance pour la manipulation de liquides sensibles et de processus reproductibles.

Une qualité sur laquelle vous pouvez compter

Le Fischer Carboy est fabriqué en Suisse et bénéficie de systèmes de gestion éprouvés, notamment une certification ISO 9001 et une production conforme aux exigences BRC. Cela garantit aux clients une fabrication constante, une documentation fiable et une excellente répétabilité des processus, particulièrement lorsque les carboys sont intégrés dans des procédures internes qualifiées.

Envisagez-vous d’intégrer (à nouveau) le Fischer Carboy dans vos processus?

Si vos équipes utilisent quotidiennement des carboys pour des opérations de routine telles que le remplissage, le transport, le stockage, la stérilisation ou le prélèvement de liquides, le Fischer Carboy constitue une solution pratique et éprouvée, conçue pour une utilisation durable à long terme.

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Souhaitez-vous en savoir plus sur la disponibilité, obtenir des échantillons ou choisir la taille et le système de fermeture les mieux adaptés à votre application?

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Berlin, Allemagne — Les 11 et 12 juin 2026, Fischer Söhne AG a participé à la 4ᵉ édition de la conférence annuelle « Innovative Pre-Filled Syringes & Injection Devices ». Cet événement a réuni pendant deux jours des experts issus de l’industrie pharmaceutique, des fabricants de dispositifs médicaux ainsi que des spécialistes de l’administration de médicaments injectables autour de conférences, de tables rondes et d’échanges pratiques.

Fischer Söhne AG était représentée sur place par Herbert Kaminski, CSO, et Philip Nehr.

Un cadre propice à des échanges approfondis

Contrairement aux grands salons professionnels, cette conférence offrait un format compact et très ciblé. Elle a permis d’échanger directement avec des spécialistes travaillant sur les seringues préremplies, les dispositifs d’injection, les emballages primaires, les produits combinés ainsi que sur les défis liés à leur développement.

Pour Fischer Söhne AG, cette conférence a constitué une excellente occasion de présenter ses solutions Tub & Nest destinées aux seringues préremplies et d’échanger avec des professionnels qui contribuent activement à façonner l’avenir de l’administration des médicaments injectables.

Nos brochures ont été distribuées à l’ensemble des participants, permettant à chacun d’en apprendre davantage sur Fischer Söhne AG, notre expertise dans le domaine des emballages pour les sciences de la vie ainsi que notre approche en matière de systèmes Tub & Nest fiables et faciles à intégrer dans les processus industriels.

La durabilité reste une priorité

L’un des moments forts pour Fischer Söhne AG a été la brève présentation de Herbert Kaminski, consacrée à un sujet qui demeure au cœur des préoccupations du secteur des sciences de la vie: la durabilité.

La question de la durabilité des emballages pharmaceutiques est complexe. Les emballages destinés aux applications réglementées doivent répondre à des exigences strictes en matière de qualité, de sécurité, de pureté, de manipulation et de fiabilité des procédés. Parallèlement, le secteur recherche activement des solutions concrètes pour réduire son impact environnemental, évaluer les matériaux de manière plus responsable et développer, lorsque cela est possible, des approches fondées sur les principes de l’économie circulaire.

Fischer Söhne AG poursuit ses efforts dans cette direction. Notre objectif reste de développer des solutions réalistes, techniquement éprouvées et contribuant à des concepts d’emballage plus durables, sans compromettre les exigences élevées des applications pharmaceutiques et des sciences de la vie.

Des solutions Tub & Nest pour les procédés utilisant des seringues préremplies

Nos systèmes Tub & Nest ont été développés pour faciliter la manipulation efficace des seringues préremplies dans des environnements pharmaceutiques exigeants. Pour nos clients, les questions essentielles sont souvent très concrètes :

• Comment l’emballage peut-il faciliter l’intégration dans la ligne de production?
• Comment protéger efficacement les composants pendant la manipulation et le transport?
• Comment garantir des procédés fiables et évolutifs?
• Et comment intégrer la durabilité de manière compatible avec les processus réglementés?

C’est précisément ce type d’échanges qui a fait toute la valeur de cette conférence berlinoise pour notre équipe.

Ce que nous retenons

Cette conférence a une nouvelle fois confirmé que le marché des seringues préremplies et des dispositifs d’injection continue d’évoluer rapidement. L’innovation, les exigences réglementaires, la conception centrée sur le patient, l’intégration numérique ainsi que la durabilité façonnent la prochaine génération de systèmes d’administration de médicaments injectables.

Pour Fischer Söhne AG, Berlin a constitué une excellente plateforme pour écouter, partager son expertise et renforcer sa visibilité auprès d’un public hautement spécialisé. Nous repartons avec de précieuses inspirations et nous réjouissons de poursuivre les échanges engagés lors de cet événement.

Poursuivons la discussion

Vous travaillez sur des solutions d’emballage pour seringues préremplies, sur des concepts Tub & Nest ou sur des questions liées à la fiabilité des procédés et à la durabilité des emballages destinés aux sciences de la vie?

Nous serons ravis d’échanger avec vous.

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Muri, 11 mai 2026 — Nous avons le plaisir d’annoncer que Fischer Söhne AG participe désormais au Pacte mondial des Nations Unies (UN Global Compact), la plus grande initiative mondiale en matière de durabilité des entreprises.

Pour nous, il s’agit d’un engagement clair envers nos principes fondamentaux : nous souhaitons agir de manière durable, propre, équitable et éthiquement responsable. Par notre adhésion au UN Global Compact, nous réaffirmons notre engagement en faveur des principes relatifs aux droits de l’homme, aux normes du travail, à la protection de l’environnement et à la lutte contre la corruption – consolidant ainsi les bases de notre démarche vers davantage de durabilité.

Cette étape soutient également nos efforts globaux en matière d’environnement, de responsabilité sociale et de gouvernance (ESG) et contribue à renforcer notre évaluation EcoVadis grâce à des mesures d’amélioration transparentes et structurées.

Nous remercions toutes les personnes qui ont contribué à rendre cela possible. Nous nous réjouissons de traduire nos engagements en actions concrètes – en collaboration avec nos client·e·s, partenaires et équipes.

Muri, 05 mai 2026 — Fischer Söhne AG participe depuis 2014 à l’Agence de l’énergie pour l’économie (AEnEC) et s’engage ainsi activement en faveur d’une protection du climat économiquement durable. Notre participation a de nouveau été confirmée pour 2026, marquant une étape supplémentaire sur la voie d’une amélioration continue de l’efficacité énergétique et de la réduction des émissions de gaz à effet de serre.

Un engagement à long terme pour une protection du climat mesurable

Dans le cadre d’un accord d’objectifs contraignant, Fischer Söhne AG s’engage à améliorer durablement son efficacité énergétique et à réduire ses émissions de gaz à effet de serre. Les objectifs sont clairement définis, mis en œuvre au moyen de mesures concrètes sur une période de dix ans, et contrôlés chaque année afin de garantir transparence, mesurabilité et progrès continus.

La collaboration avec l’AEnEC nous permet d’allier responsabilité environnementale et efficacité économique – une approche pragmatique et réaliste de la protection du climat dans l’industrie.

Download: Certificat AEnEC 2026

Une durabilité structurée – en ligne avec les ODD

Notre engagement auprès de l’AEnEC contribue directement à plusieurs Objectifs de développement durable (ODD) des Nations Unies :

• ODD 7 – Énergie propre et d’un coût abordable
  Des mesures ciblées pour améliorer l’efficacité énergétique favorisent une utilisation responsable de l’énergie.
• ODD 12 – Consommation et production responsables
  L’optimisation des processus et l’utilisation efficace des ressources font partie intégrante de notre stratégie de production.
• ODD 13 – Lutte contre les changements climatiques
  La réduction systématique des émissions de gaz à effet de serre contribue activement à la protection du climat et aux objectifs climatiques mondiaux.

Une responsabilité assumée tout au long de la chaîne de valeur

Pour nous, la durabilité n’est pas un projet isolé, mais un élément central de notre stratégie d’entreprise. Le certificat AEnEC 2026 confirme une nouvelle fois que Fischer Söhne AG assume sa responsabilité sur l’ensemble de la chaîne de valeur – aujourd’hui comme demain.

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Avez-vous des questions sur l’efficacité énergétique, la protection du climat ou les solutions d’emballage durables dans l’environnement Life Science?

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Muri, 13 avril 2026 — La force de Fischer Söhne réside dans la réunion de deux domaines de fabrication complémentaires sous un même toit: le moulage par injection de haute précision (Fischer Söhne AG) et le soufflage par extrusion pour les emballages creux (Fischer Söhne Extrusion AG). Les deux entreprises sont basées à Muri, travaillent en étroite collaboration et coordonnent la conception, la production et la livraison afin d’offrir à leurs clients un service fluide et intégré, auprès d’un interlocuteur unique.

Deux entreprises, un focus clair – une seule interface client

Fischer Söhne AG se concentre sur des solutions destinées aux secteurs des sciences de la vie et de la santé, notamment la fabrication en salle blanche et les composants moulés par injection. Dans notre environnement ISO 7 / classe GMP C, nous produisons des emballages tels que des tubs & nests pour seringues médicales et des applications connexes.

Fischer Söhne Extrusion AG est spécialisée dans les emballages soufflés par extrusion – des bidons standards (1–60 litres) aux conceptions sur mesure, fabriquées selon des procédés de co‑extrusion mono‑ ou multicouches.

L’avantage pour les clients : une spécialisation clairement définie côté production, tandis que la collaboration en arrière‑plan garantit des projets efficaces et parfaitement coordonnés.

«Tout d’un seul tenant» – illustré par un exemple concret

Un bon exemple est notre solution de récipients de laboratoire pour appareils de diagnostic. Dans des domaines comme le diagnostic, les clients ont souvent besoin de plus qu’un simple récipient: ils recherchent un ensemble complet, prêt à l’emploi, parfaitement adapté à leur équipement, réduisant les étapes de manipulation internes et livré de manière fiable.

C’est ici que la collaboration devient tangible:

• Le corps creux du récipient est fabriqué par soufflage par extrusion, optimisé pour la manipulation et l’intégration.
• Les pièces fonctionnelles, interfaces ou composants requis pour l’application finale sont réalisés par moulage par injection.
• L’assemblage et la finition en interne donnent naissance à une solution homogène et contrôlée, qui permet à nos clients de gagner du temps et de réduire les efforts de coordination.

Des bases communes: qualité, évolutivité et durabilité

Les deux entreprises suivent la même approche: des processus solides, une livraison fiable et une innovation orientée vers la pratique.

En matière de durabilité, Fischer Söhne Extrusion AG a développé un bidon PCR en rHDPE 100 % recyclé en interne, fabriqué à partir de chutes de production collectées sur site, broyées et transformées en regranulé. Il s’agit d’un exemple concret de mise en œuvre de principes d’économie circulaire, sans complexifier inutilement la chaîne d’approvisionnement.

Pourquoi cette structure est importante pour les clients

De nombreux projets d’emballage échouent non pas à cause du matériau ou de la conception des pièces, mais en raison de frictions aux interfaces entre fournisseurs, processus et responsabilités. La collaboration entre Fischer Söhne AG et Fischer Söhne Extrusion AG permet de réduire ces interfaces et d’offrir:

• une coordination plus rapide entre boîtiers, pièces fonctionnelles et assemblage
• moins de transitions lors du développement et de l’industrialisation
• une production évolutive, avec la technologie adaptée à chaque besoin

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Vous recherchez un partenaire d’emballage capable de combiner, en interne, des récipients soufflés par extrusion, des composants moulés par injection et l’assemblage, pour offrir une solution unique et fiable?

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Muri, le 25 février 2026 – Pour nous, la durabilité n’est pas une simple campagne ponctuelle. Elle fait partie intégrante de notre façon de travailler au quotidien. En tant que fabricant de solutions plastiques de haute précision, nous assumons la responsabilité des ressources que nous utilisons, de l’impact que nous avons sur l’environnement et des communautés dont nous faisons partie. Grâce au certificat environnemental délivré par PET‑Recycling Suisse, nous montrons comment la collecte systématique des bouteilles en PET contribue directement à l’économie circulaire.

La durabilité commence par des gestes simples

En 2025, nous avons collecté au total 87 kilogrammes de bouteilles en PET. Cela correspond à environ 3’158 bouteilles, ensuite transformées en recyclat de haute qualité par PET‑Recycling Suisse. Cette initiative nous a permis d’économiser 231 kilogrammes d’équivalents CO₂ ainsi que 62 litres de pétrole brut.

Avec environ 100 collaborateurs, cela représente 32 bouteilles par personne – une preuve que de petites actions quotidiennes peuvent générer un impact environnemental concret.

Vous trouverez ici notre certificat environnemental délivré par PET-Recycling Schweiz.

Un élément d’un système national de recyclage

PET‑Recycling Suisse délivre chaque année plus de 13’600 certificats environnementaux à des points de collecte volontaires dans tout le pays – entreprises, écoles et autres organisations. Les volumes collectés varient selon les sites, mais tous poursuivent un objectif commun: soutenir un système national de recyclage performant qui réintroduit des matériaux précieux dans le cycle de production.

Notre engagement fait partie de ce système collectif, reconnu au niveau international pour son efficacité et son réseau dense de points de collecte.

Ancré dans notre stratégie de durabilité

Le certificat environnemental est en ligne avec les priorités présentées dans notre rapport de durabilité, où nous décrivons nos engagements en matière d’efficacité des ressources, de production responsable et de gestion environnementale. Les économies réalisées en CO₂ et en pétrole brut contribuent directement au pilier «Environnement» de nos initiatives ESG et renforcent notre apport aux Objectifs de développement (ODD) durable des Nations Unies, notamment:

• ODD 12 – Consommation et production responsables
  Cet objectif vise une utilisation efficace des ressources et une réduction des impacts environnementaux tout au long du cycle de vie des produits. En réintroduisant les bouteilles en PET dans une boucle de recyclage fermée, nous contribuons à préserver les matières premières, à réduire les déchets et à encourager des modèles de production plus durables.

• ODD 13 – Lutte contre les changements climatiques
  L’ODD 13 appelle à des mesures concrètes pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et renforcer la résilience climatique. Les économies de CO₂ obtenues grâce au recyclage du PET contribuent directement à cet objectif en diminuant notre empreinte environnementale et en soutenant les efforts climatiques de la Suisse.

Ces résultats montrent comment des comportements quotidiens, répétés et partagés, renforcent des ambitions de durabilité à plus grande échelle.

Regard vers l’avenir

Nous souhaitons continuer à renforcer nos activités internes de recyclage en améliorant les processus de collecte, en sensibilisant nos collaborateurs et en maintenant une infrastructure de collecte facilement accessible. Le progrès durable se construit pas à pas – grâce à des décisions conscientes et à un engagement collectif.

Vous souhaitez en savoir plus sur nos initiatives en matière de durabilité ou discuter de notre approche de l’efficacité des ressources et de l’économie circulaire dans la transformation des plastiques?

Contact: info@fischersoehne.ch

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Paris, le 22 janvier 2026 – Du 21 au 22 janvier 2026, Fischer Söhne AG a exposé au salon Pharmapack Paris. L’événement a offert tout ce que le secteur peut attendre d’un salon professionnel : des échanges ciblés, des décideurs présents sur place et des prochaines étapes concrètes. Selon le compte rendu officiel de l’organisateur après le salon, Pharmapack a réuni plus de 6 600 visiteurs, plus de 430 exposants et 115 intervenants lors de plus de 80 conférences, dont 65 % de visiteurs issus de 164 pays – un véritable forum mondial.

Ce qui a particulièrement marqué sur notre stand

Un stand très fréquenté en continu. Les deux journées ont été rythmées par un flux constant d’échanges qualifiés. Nous avons rencontré de nombreux clients existants – une occasion précieuse de voir personnellement des interlocuteurs clés – et surtout mené des discussions approfondies avec de nouveaux contacts, dont les projets en sont à leurs débuts ou se trouvent en phase d’offre. La majorité des nouvelles opportunités commerciales provenait d’Europe ; la présence américaine était cette année relativement plus faible.

Un accent résolument orienté vers la pratique : capacités Tub & Nest et CMO. Les discussions ont principalement porté sur nos systèmes Tub & Nest intégrables pour le remplissage aseptique de seringues, flacons et cartouches, ainsi que sur nos services de sous-traitance (CMO) pour des composants d’injection plastique personnalisés et compatibles salle blanche – de la sélection des matériaux et de la conception adaptée à la fabrication jusqu’à la validation, l’assemblage et la logistique.

La durabilité sur toutes les lèvres. Bien que la durabilité ait de nouveau figuré en tête de l’agenda de la conférence – faisant partie des thèmes majeurs du salon – aucune annonce véritablement révolutionnaire n’a été faite. Plusieurs de nos plus grands clients nous ont toutefois sollicités directement afin de développer conjointement des concepts d’économie circulaire pour la réutilisation de plastiques recyclés issus des systèmes Tub & Nest, particulièrement gourmands en matériaux. Nous avons déjà rassemblé un savoir-faire interne et des premières idées, et nous nous réjouissons d’évaluations communes avec nos partenaires.

Organisation et atmosphère

L’organisation sur place a été fluide ; en cas de besoin, le soutien était rapide et efficace. Le networking est resté un élément central – exactement ce que l’on peut attendre d’un événement établi, avec 25 723 mises en relation en deux jours.

Présents sur place pour Fischer Söhne AG : Daniel Stratenhoff, Herbert Kaminski, Dieter Döll, Philipp Nehr.

Notre conclusion

Pharmapack 2026 a confirmé la pertinence de notre orientation stratégique :

• Tub & Nest comme levier d’efficacité pour le remplissage aseptique
• Services CMO pour des pièces d’injection plastique personnalisées et compatibles salle blanche
• Une demande croissante de nos partenaires pour des solutions d’économie circulaire dans les emballages secondaires et tertiaires pour l’administration de médicaments

Nous avons quitté Paris avec de nouveaux leads qualifiés, des relations renforcées et des suivis clairement définis – exactement les ingrédients nécessaires pour faire passer les projets de la discussion à la mise en œuvre.

Nous avons déjà réservé notre emplacement pour l’année prochaine : Pharmapack 2027 aura lieu du 27 au 28 janvier à Paris. Au plaisir de vous y retrouver.

Poursuivons la conversation

Si vous ne nous avez pas rencontrés à Paris – ou si vous souhaitez explorer les solutions Tub & Nest, nos capacités CMO ou des concepts d’emballages circulaires pour votre gamme de produits – notre équipe se tient à votre disposition pour convenir d’un rendez-vous de suivi (virtuel ou sur site).

Contact : info@fischersoehne.ch | www.fischersoehne.ch

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