Ein Team, zwei Spezialisten: So arbeiten die Fischer Söhne AG und die Fischer Söhne Extrusion AG zusammen

Muri, 13 April 2026 — Die Stärke von Fischer Söhne liegt in der Zusammenführung zweier sich ergänzender Fertigungsbereiche unter einem Dach: hochpräziser Spritzguss (Fischer Söhne AG) und Extrusionsblasformen für Hohlkörperverpackungen (Fischer Söhne Extrusion AG). Beide Unternehmen haben ihren Sitz in Muri, arbeiten eng zusammen und koordinieren Konstruktion, Produktion und Lieferung, um den Kunden einen nahtlosen Service aus einer Hand zu bieten.

Zwei Unternehmen, klarer Fokus – eine Kundenschnittstelle

Die Fischer Söhne AG konzentriert sich auf Lösungen für die Life-Science- und Gesundheitsbranche, darunter Reinraumfertigung und Spritzgusskomponenten. In unserer ISO 7 / GMP-Klasse-C-Umgebung fertigen wir Verpackungen wie Tubs & Nests für medizinische Spritzen und verwandte Anwendungen.

Die Fischer Söhne Extrusion AG ist auf extrusionsblasgeformte Verpackungen spezialisiert – von Standardkanistern (1–60 Liter) bis hin zu kundenspezifischen Designs, die in ein- oder mehrschichtigen Coextrusionsverfahren hergestellt werden.

Der Vorteil für die Kunden: eine klare Spezialisierung auf der Produktionsseite, während die Zusammenarbeit hinter den Kulissen für effiziente und koordinierte Projekte sorgt.

„Alles aus einer Hand“ – anhand eines konkreten Beispiels

Ein gutes Beispiel hierfür ist unsere Laborbehälterlösung für Diagnosegeräte. In Anwendungsbereichen wie der Diagnostik benötigen Kunden oft mehr als nur einen Behälter: Sie benötigen eine komplette, einsatzbereite Baugruppe, die zu ihrem Gerät passt, interne Handhabungsschritte reduziert und zuverlässig geliefert wird.

Hier wird die Zusammenarbeit greifbar:

• Durch Extrusionsblasformen entsteht der hohle Behälterkörper, der hinsichtlich Handhabung und Integration optimiert ist.
• Durch Spritzguss werden Funktionsteile, Schnittstellen oder Komponenten hergestellt, die für die Endanwendung benötigt werden.
• Durch die hausinterne Montage und Fertigstellung entsteht eine einheitliche, qualitätsgeprüfte Lösung, die unseren Kunden hilft, Zeit zu sparen und den Koordinationsaufwand zu verringern.

Gemeinsame Grundlagen: Qualität, Skalierbarkeit und Nachhaltigkeit

Beide Unternehmen verfolgen denselben Ansatz: solide Prozesse, zuverlässige Lieferung und praxisorientierte Innovation.

Im Bereich Nachhaltigkeit hat die Fischer Söhne Extrusion AG einen PCR-Kanister aus 100 % intern recyceltem rHDPE eingeführt, der aus internen Produktionsrückständen hergestellt wird, die direkt am Standort gesammelt, nachgemahlen und zu Regranulat verarbeitet werden. Dies ist ein konkretes Beispiel dafür, wie Kreislaufwirtschaftsansätze umgesetzt werden können, ohne die Lieferkette unnötig zu verkomplizieren.

Warum diese Aufstellung für Kunden wichtig ist

Viele Verpackungsprojekte scheitern nicht aufgrund des Materials oder der Konstruktion der Teile, sondern weil Schnittstellen zwischen Lieferanten, Prozessen und Zuständigkeiten zu Reibungsverlusten führen. Die Zusammenarbeit zwischen der Fischer Söhne AG und der Fischer Söhne Extrusion AG reduziert diese Schnittstellen und ermöglicht:

• eine schnellere Abstimmung zwischen Gehäuse, Funktionsteilen und Montage
• weniger Übergaben in der Entwicklung und Industrialisierung
• Skalierbare Produktion mit der richtigen Technologie für jeden Bedarf

Kontakt

Suchen Sie einen Verpackungspartner, der extrusionsblasgeformte Behälter, spritzgegossene Komponenten und die Montage im eigenen Haus zu einer einzigen, zuverlässigen Lösung kombinieren kann?

Fischer Söhne AG

Email: info@fischersoehne.ch | Web: www.fischersoehne.ch

Fischer Söhne Extrusion AG

Email: info@fischersoehne-extrusion.ch | Web: www.fischersoehne-extrusion.ch